火花全譜直讀光譜儀OES8000s采用CMOS檢測器全譜測試技術,可測試覆蓋波長范圍內的所有譜線，配置和補充測試基體、通道、分析程序為方便。儀器體積小巧，方便維護和實驗室放置。OES8000s是測試鋼鐵和有色金屬材料元素的通用型儀器，可以滿足包括：Fe基體、Cu基體、Al基體、Ti基體、Pb基體、Mg基體、Co基體等基體要求，是金屬元素分析的較優選擇。
鋼鐵的元素含量的測試是鋼鐵行業研發、生產控制、質量檢驗的傳統測試項目。經典的化學分析方法操作復雜、分析元素單一、分析過程時間長、消耗對環境潛在危害的化學試劑。鋼鐵冶煉爐前同步分析的快速分析需求，直接促使金屬材料光譜分析儀的發明。光譜分析儀的發明和改進的幾十年來，的實現了現代鋼鐵工業對鋼鐵的元素含量分析速度快、元素種類豐富、成本低、環境友好等多方面需求，其他元素分析方法從未如此同時恰好滿足以上需求。目前，直讀光譜儀已是追求產品技術和質量水平的鋼鐵冶煉、加工、整機企業的必選設備。

樣品預處理 
使用光譜磨樣機打磨樣品的測試面，使樣品表面平整、光潔、劃痕一致。

OES8000廣泛應用于冶金、鑄造、機械、汽車制造、、兵器、金屬加工等領域的生產工藝控制，爐前化驗，中心實驗室成品檢驗。OES8000金屬成分分析光譜儀體積小、穩定性好、檢測限低、分析速度快、運行成本低、操作維護方便，是控制產品質量的理想選擇。

金屬直讀光譜儀OES8000全譜技術覆蓋了全元素分析范圍，可根據客戶需要選擇通道元素；分析速度快捷，20秒內測完所有通道的元素成分。針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及標線，使儀器用短的時間達到優的分析效果；
金屬直讀光譜儀OES8000可測定包括痕量碳（C），磷（P）,（S）元素,適用于多種金屬基體，如：鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，基，鋅基，錫基和鉛基。
1、光學系統采用真空恒溫光室， 激發時產生的弧焰由透鏡直接導入真空光室，實現光路直通,消除了光路損耗，提高檢出限，測定結果準確，重現性及長期穩定性；
2、的光室結構設計，使真空室容積更小，抽真空速度不到普通光譜儀的一半；
5、自動光路校準，光學系統自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作。儀器自動識別特定譜線，與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定；
6、開放式的電架設計，可以調整的樣品夾，便于形狀和尺寸的樣品分析；
7、工作曲線采用國際標樣，預做工作曲線，可根據需要延伸及擴展范圍，每條曲線由多達幾十塊標樣激發生成，自動扣除干擾；
8、HEPS數字化固態光源，適應不同材料 ；
9、固態吸附阱，防止油氣對光室的污染，提高長期運行穩定性；
10、銅火花臺底座，提高散熱性及堅固性能；
11、合理的氬氣氣路設計，使樣品激發時氬氣沖洗時間縮短，為用戶節省氬氣，氬氣消耗不到普通光譜儀的一半；
12、采用鎢材料電，電使用壽命更長，并設計了電自吹掃功能，清潔電更加容易；
13、高性能DSP及ARM處理器，具有速數據采集及控制功能并自動實時監測光室溫度、真空度、氬氣壓力、光源、激發室等模塊 的運行狀況；
14、儀器與計算機之間采用以太網連接，抗干擾性能好，外部計算機升級與儀器配置無關，使儀器具有的適用性；
15、核心器件全部進口，保證了儀器的品質。
設備
高純氬氣——純度99.9以上
交流參數穩壓電源——1KVA
光譜磨樣機——用于鋼鐵、鎳合金等樣品
小型車床——用于鋁、銅、鋅、合金等樣品
空調——依實驗室面積配置匹配功率
技術優勢
全譜檢測全面測試金屬和元素
基于CCD檢測器全譜測試技術，全面測試金屬中元素的譜線，方便實現多基體、多元素的測試。
配置和補充測試基體、通道、分析程序為方便，方便交貨后在客戶處補充測試元素、分析程序。
的測試方案
來的風直接吹到本裝置）。
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